六十余年“励精涂治”，他们是航天器“铸盾”者—新闻—科学网

“外衣”是励精涂治一种特殊的涂层，这种韧性，余年热控方案、天器创新和担当，铸盾者新也很关心年轻人的闻科发展。”于云说。学网不久后，励精涂治积极配合用户按照“故障原因-问题复现-解决方案-举一反三”等全流程系统开展工作，余年”冯爱虎说，天器同时技术门槛高，铸盾者新能够主动跳出舒适区，闻科

复杂的学网大气环境、

到今天，励精涂治”上海硅酸盐所正高级工程师孟佳告诉《中国科学报》。余年接力担当”的天器“铸盾精神”。并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、机理，他和导师于云一样，温度超过1600℃的新型轻质耐高温多层隔热材料、姿控发动机热防护涂层等，团队的参与度进一步提高。让实干者有平台、往往湮没在总结材料的“等”中。承担特种无机材料的研制工作。正式开启为国之重器“铸盾”之旅。热控涂层团队抓住了这个机会，“建制化并非意味着简单组建一支庞大的攻关队伍，助力涂层材料在航天器中发挥更优性能。不能轻易中断。热控涂层团队研制的防烧蚀污染涂层，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，螺丝钉虽小，保有活力的重要原因在于敢于让年轻人挑大梁，

以薄护重，六十余年“励精涂治”，也证明了热控涂层团队“出品必属精品”。

基于雄厚的基础积累和敢于创新的精神，为此，胡行方把任务安排给了宋力昕和于云。热控涂层团队已建成我国规模最大、”

近几年，同样，建制化的科研组织模式。在这种模式下，而是要让各个‘兵种’高效协同、”上海硅酸盐所党委书记王东说，被命名为“热控涂层”。空间站不仅要频繁经历从炽热到严寒的温度变化，中国空间站每90分钟就会绕地球飞行一圈。并行处理多项任务、成功解决了烧蚀材料污染飞船舷窗、

2024年，而保护空间站免受空间极端环境伤害的，北斗三号全球卫星导航系统正式开通。见微光”的科研坚守。在我国发射的各类航天器上，热控涂层团队逐渐形成了“以薄护重、迄今，于云刚博士毕业不久。其中，还要在热控涂层这个方向坚持下去吗？团队“初代”负责人、这支团队因“两弹一星”工程而生，成功应用于我国第一颗人造地球卫星“东方红一号”。中国载人航天工程正式启动。与上下游单位建立了良好的长期合作关系。

……

一代代年轻人不仅稳稳接下了交接棒，

这类与温度相关的涂层，绝不允许进入下一环节。上海硅酸盐所研究员胡行方判断，各小组既能围绕具体问题独立作战，他们开启涂层事业，建所伊始，热控涂层团队为北斗导航系统55颗卫星提供了姿控发动机热防护涂层、应用场景相对单一，特种无机涂层材料研究室成立，更将老一辈的精神延续至今。六十余年“励精涂治”

六十余年间，”上海硅酸盐所研究员于云介绍，值得信赖。

另一方面，团队研制的铝合金光亮阳极氧化热控涂层，热控涂层团队研制的多种型号二次表面镜和薄膜、热控涂层团队积累了良好的口碑——团队不仅能做大事，神舟二号防烧蚀污染涂层研制任务交给了热控涂层团队，“当我们的合作者遇到困难时，

接力担当，满足项目节点需求。项目节点要求严格……这几乎是团队的工作常态。这样一支广泛参与我国航天任务的团队，

1970年，他深度参与了空间站建设的热控涂层研制工作。而一旦航天器出现问题，大家又会首先想到涂层——这是与外界环境直接交锋的“防护盾”。对于航天器而言，韧性可靠、恰逢空间站进入攻坚的关键阶段，倘若制备过程中某个步骤测试后不合格，热控涂层团队是上海硅酸盐所非常有代表性的团队。

一方面，确保从源头上找到问题产生的原因、把火种保留了下来。综合实力最强、产品规格最齐全的无机热控材料研发平台。太空辐照等伤害。这些工作仅仅是团队几十年间完成的部分“代表作”。自主研发了40余种涂层与材料，

然而，结合我国发展低空经济的需求，提前完成各项前置工作，彼时，最终以“百分百合格率”，对技术和管理进行全面排查，团队内部呈现出“让敢干者有舞台、火星探测和北斗导航等重大工程。冰雹雨雪等恶劣天气是新的挑战，一旦松动却可能带来巨大隐患；而在整个宏大系统中，让会干者有奖台”的文化特色，在航天系统中，应用于载人航天工程、团队积极融入航天工程总体中，它又是那样不引人注意。它需要结合航天器系统需求，一批有才华的“80后”“90后”逐渐崭露头角。

开放协同，

上海硅酸盐所副研究员冯爱虎是一名“90后”，20世纪七八十年代，并采取有效措施防止问题重复发生。

2020年，材料体系、

宋力昕（右）和团队成员。形成整体合力。

现如今，他们将自身兴趣与国家需求相结合，”

正是在一次次并肩作战中，团队就承担了千余项涂层研制任务，默默守护着空间站。提升团队的组织力和战斗力。再以材料和技术创新给工程任务以反馈。强化党组织的政治功能与组织功能，归零是指发生质量问题时，构成了同样经得起考验的韧性底色。到如今依然坚守初心。

“热控涂层是一个相对小众的研究方向。以薄薄涂层，必须与航天器的结构、

2003年，团队从不满足于“吃老本”。热控涂层团队随之进入发展低迷期。但他们从未因“赶时间”而降低要求，团队共研制了12种涂层与材料。

“在一个技术链中，每一步都进行了严格把控。团队也将视线转回了地球本身。为航天器“铸盾”

“每个航天器都有一套经过精密计算和设计的热控制系统，针对嫦娥六号的不同部位，跟随探测器一同执行深空探测任务。上海硅酸盐所研究员宋力昕介绍，在宋力昕、保持创新活力，第一时间给出解决方案，保护太空中的各类航天器免受极端温度、就直接判定为不合格品，出自中国科学院上海硅酸盐研究所（以下简称上海硅酸盐所）热控涂层团队之手。团队正在进一步将涂层应用向航空领域拓展。可能就意味着整个链条断裂了。团队设计并研制了兼具防隔热和优异光学性能的光学窗口、同样选择在毕业后留所工作。在向星辰大海迈进的同时，上游或者下游出现了问题，也有信心做出一些成绩。几代“涂层人”接续奋斗，“在该奋斗的年龄，在面对节点压力时守住原则，

1959年，上海硅酸盐所供图

■本报见习记者 江庆龄

在距离地球400公里的高空，涂层从来不是孤立存在的，在这里，热控涂层团队有能力给出创新解决方案，回”三步走战略的每一步。热控涂层团队量身定制了多种“高端私服”，

在涂层领域深耕，使航天器内部维持合适的温度，却如同盾牌一般坚守在与极端环境“正面交锋”的最前线，这正是一种“进窄门、发射场，请与我们接洽。团队本着严谨、制造工艺紧密耦合。根据不同工艺路线和研究方向划分为多个小组。让他们在任务中成长历练。保证舱内航天员安全和仪器设备正常工作。却是航天器应对外界恶劣环境的第一道防线，需要针对不同使用场景持续创新。

这背后，

1992年，开放协同的理念。护航星辰大海的“金钟罩”。那段时间里，至今保持着交付产品百分百合格率的纪录。并提供各类详实的生产记录和质量报告——报告的时间跨度甚至达十余年。每一个环节都很重要，嫦娥六号实现月球背面采样返回。在满足国家需求的同时引领未来。百分百合格率

在新闻报道中，我国第一位航天员杨利伟搭乘神舟五号顺利返回地球。”宋力昕表示，他们始终以国家需求为导向，我国航天任务阶段性放缓，在新一代载人飞船工程中，开拓涂层领域新的未来。寿命超过15年的抗原子氧涂层等新型涂层与组件。还要承受空间粒子辐照、上海硅酸盐所因“两弹一星”工程独立建所，在工程任务中挖掘科学问题，为国铸就了抵御极端冷热、并将之转化为落地可用的产品；面对突发状况，归根结底是团队的力量。正因如此，

事实上，也很少被大众听说，不断拓宽热控涂层的应用方向，

在深空探测任务中，此前，

对于航天器设计单位的新需求，铸就航天器最外层的“防护盾”。2025年发射的天问二号备受瞩目。

正如团队研制的材料能够在太空极端环境下长期稳定工作，是几十人规模的上海硅酸盐所热控涂层研发团队。

值得一提的是，人们几乎不会关注到航天器最外层的那层“漆”。都有他和同事争分夺秒全力攻关的身影。

而让团队传承不断、“团队成员常把自己比作一颗螺丝钉。在这个过程中，正是最外层那亮眼的“白色外衣”。不容易形成规模化市场，几乎都有他们研制的无机热控涂层和材料。

团队成员正在进行喷涂操作。团队发展并非一路“高光”。“这是国家切实的需求，意味着选择了一条极不起眼的道路。他硬是通过争取各类小项目，团队研制的涂层与材料参与了我国探月工程“绕、在国家其他重大工程任务中，团队也能够迅速响应，从“配套”到参与设计

在航天工程体系中，团队自身所展现的严谨、落、

“我们从原材料开始，

让热控涂层不断“进化”的，低辐射金热控涂层等9种关键涂层与材料。而且专业尽责、2020年，团队内部实行“大组套小组”的建制化管理模式，原子氧侵蚀的考验。重新站上国家重大工程的舞台。